Rutinní údržba zahrnuje základní čištění a kontroly, stejně jako kontroly stříkacího systému, aby byla zajištěna rovnoměrná distribuce a bez ucpání. Komplexní proces údržby chladicích věží je rozdělen do tří odlišných fází: čištění a servis po odstávce; před-prohlídkou a uvedením do provozu; a pravidelné kontroly za normálního provozu.
Činnosti údržby musí být prováděny podle naplánovaného cyklu, zahrnujícího úkoly, jako je mazání součástí pohonu, čištění systému odvodu tepla a čištění vodní nádrže. Údržba hnacího systému zahrnuje výměnu a generální opravu motoru, seřízení a výměnu řemenů reduktoru, výměnu ložisek reduktoru a těsnění hřídele, opravu mezipodpěrné skříně reduktoru, výměnu a dynamické vyvážení sestavy ventilátoru a vyrovnání hnacího hřídele. Údržba systému odvodu tepla zahrnuje čištění a výměnu vodních distribučních trysek a plnících médií, jakož i čištění rozvodných žlabů a postřikového potrubí; součástí je i výměna a seřízení automatických stříkacích hlavic. Tradiční metody ručního čištění představují značná bezpečnostní rizika-jako jsou pády z výšky, zadušení a uklouznutí-a nabízejí omezenou účinnost; moderní metody mechanického čištění naopak využívají technologie, jako je vysokotlaké-ostřikování vodou a robotické odstraňování kalů. Údržba části nádrže na vodu zahrnuje celkové čištění nádrže, detekci a opravu netěsností a čištění nebo výměnu sít přívodu vzduchu.
Údržba pro zvláštní provozní podmínky
Aby se zabránilo zamrzání součástí výměníku tepla a cirkulující vody, mohou být do cirkulační vody přidány nemrznoucí prostředky nebo mohou být v potrubním systému instalovány pomocné elektrické ohřívače.
